怎樣提高的產(chǎn)品質(zhì)量，使用導(dǎo)熱油泵應(yīng)該注意哪些問題？多年的導(dǎo)熱油泵生產(chǎn)經(jīng)驗以及多年來在處理導(dǎo)熱油泵出現(xiàn)問題時的一些解決辦法鴻海泵業(yè)跟大家一起分享，希望對正在使用導(dǎo)熱油泵的客戶朋友能夠提供一些幫助。

　 　我們大家都知道一提到，_知道所輸送的介質(zhì)是導(dǎo)熱油，溫度一般都很高，其實有好多種情況下導(dǎo)熱油泵不是輸送的導(dǎo)熱油，而是其他的一些高溫介質(zhì)。由于導(dǎo)熱 油泵輸送的介質(zhì)溫度都很高，所以對導(dǎo)熱油泵的安全系數(shù)要求_越高。_從根源做起，包括導(dǎo)熱油泵的每個零部件的的加工工藝都有嚴(yán)格要求，才能_導(dǎo)熱油泵 的產(chǎn)品質(zhì)量。

　　首先從的結(jié)構(gòu)說起，導(dǎo)熱油泵主要由泵體、泵蓋、軸承體、支架、主軸、密封、軸承、葉輪八個大的零部件組成。泵體、泵蓋的材 質(zhì)現(xiàn)在國內(nèi)主要采用鑄鋼ZG230-450的較多，也可以采用球墨鑄鐵材質(zhì)，兩種材質(zhì)相比后者的耐磨性和硬度以及耐溫性要由于前者。但是好的球墨鑄鐵的成 本價格要高于鑄鋼加工，前者的有點在于，一旦零部件出現(xiàn)氣孔或者沙眼可以用焊接方式來解決，而后者要求的焊接工藝要很高，所以后者的零部件加工廢品率要高 一些。另外_是軸承體一般都采用普通鑄鐵材質(zhì)，軸承體與介質(zhì)不接觸，主要是用于裝配兩片軸承來承載主軸和導(dǎo)熱油泵的葉輪，軸承體的關(guān)鍵在于兩端的軸承位的 加工是否同心，如果同心度差的話，那么兩端軸承的使用壽命肯定_會縮短，所以同心度的高低直接影響著軸承的使用壽命，也_相當(dāng)于直接影響著導(dǎo)熱油泵的使用 壽命。接下來_是主軸了，主軸的材質(zhì)應(yīng)該選用１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ，但現(xiàn)在一般小廠家都選用４０Ｃｒ調(diào)質(zhì)處理，主軸調(diào)質(zhì)處理的主要位置是軸承位、密封位及 軸頭和葉輪位。再有_是導(dǎo)熱油泵的主軸_做磨軸、做徑平衡和動平衡檢測，其目的_是提高各個關(guān)鍵部位的耐磨度和主軸的同心度，從而來提高導(dǎo)熱油泵的產(chǎn)品 質(zhì)量。密封和軸承是導(dǎo)熱油泵的又一關(guān)鍵部件，現(xiàn)在常用的導(dǎo)熱油泵專用密封有_的碳纖維盤根、聚四氟骨架油封、聚四氟動力密封組合體以及波紋管機械密 封。我們?nèi)粘Ｖ谐Ｓ玫腳是_的碳纖維盤根和聚四氟骨架油封配合使用，其有點是盤根的柔性比較好，缺點是不_，一旦介質(zhì)中有腐蝕性元素，密封_比 較容易損壞。日常維修或者更換比較容易，操作比較簡單。如果采用聚四氟動力密封的話，其密封效果要優(yōu)于前者，而且具有優(yōu)良的_性，其缺點是抱軸太死， 使用壽命長，但是一旦導(dǎo)熱油泵出現(xiàn)泄漏，一般情況下這臺泵軸的位置都會被密封磨損了，需要跟換新軸。使用波紋管機械密封的的成本太高，但是使用壽命長于前 兩種，維護或者更換時比較麻煩。后一項_是導(dǎo)熱油泵的葉輪，一般采用鑄鋼或者是球墨鑄鐵，關(guān)鍵是葉輪的加工工藝和葉輪的平衡度，每個葉輪加工完_上專 用葉輪平衡機進行檢測、校對以_葉輪的徑向平衡和動平衡。從而_導(dǎo)熱油泵的質(zhì)量。

　　其次，影響使用壽命的還有_是裝配整機時，電動機 和導(dǎo)熱油泵的同心度、同軸率是不是很高。這直接影響著的使用壽命。如果電動機和導(dǎo)熱油泵的同心度偏差太大，當(dāng)泵啟動后電動機巨大的離心力帶著泵軸偏心運 轉(zhuǎn)，很快泵的軸承_會損壞，接著密封也會壞掉。為了解決電動機同導(dǎo)熱油泵的聯(lián)軸器同心度問題，我公司開發(fā)出皮帶軟連接聯(lián)軸器和膜片聯(lián)軸器，皮帶軟連接聯(lián)軸 器是泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器不接觸，中間用皮帶連接，這樣可以有效緩沖泵和電機的同心度。從而提高泵的使用壽命。