RY風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵正確的操作方法使用有利于延長(zhǎng)RY風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵的有效使用期限。RY風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵泵軸在前端設(shè)置有填料箱，密封性能較為可靠，同時(shí)在軸承座中設(shè)置有機(jī)械密封裝置，因此大量的泄漏不可能出現(xiàn)、而小量的漏可以通過泄漏管口排出接收。
　 　_、應(yīng)該正確安裝導(dǎo)熱油泵系統(tǒng)，所謂正確安裝是指導(dǎo)熱油泵與管路之間是否合理連接，底腳是否牢固，管路設(shè)計(jì)是否合理、是否與RY風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵的性能所匹配，RY風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵的進(jìn)出口管路是否有支撐等等。
　 　_、在開始運(yùn)行初期有少量泄漏是正常的，在經(jīng)過_時(shí)間密封面跑合后泄漏將會(huì)減少或停止。
　 　第三、輸送介質(zhì)傳到RY風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度。因此選擇RY風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵的安裝位置時(shí)，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴(kuò)散，不出現(xiàn)_蓄熱現(xiàn)象。
　 　第四、軸承座中設(shè)置有兩個(gè)球軸承，靠RY風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵的泵葉輪側(cè)的一個(gè)球軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤(rùn)滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個(gè)球軸承則用高溫潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑：每個(gè) 球軸 承在運(yùn)行3000小時(shí)之后，_拆下用柴油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，_換新的軸承?？咳~輪側(cè)的球軸承安裝時(shí)，有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉 輪安裝，開機(jī)前注入導(dǎo)熱油潤(rùn)滑?？柯?lián)軸器側(cè)的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫潤(rùn)滑脂（ZFG-4），該軸承重新安裝時(shí)，有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝，安裝 時(shí)充填潤(rùn)滑脂（約1/2球軸承與殼體的空間）。在軸承運(yùn)行48個(gè)小時(shí)后，要用潤(rùn)滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。
　　第五、不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕。
　　第六、熱油泵不宜低于30%設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果_在該條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口裝旁通管，且使流量達(dá)到上述小值以上。
　　第七、經(jīng)常檢查地腳螺栓的松地情況，RY風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵的泵殼溫度與入口溫度是否一致，出口壓力表的波動(dòng)情況和泵的振動(dòng)情況。
　　第八、注意熱油泵運(yùn)行有無雜音，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。
　　第九、停機(jī)：切斷電源。將RY風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵內(nèi)液體放空，清洗且應(yīng)定期把葉輪旋轉(zhuǎn)180度，以防止軸變形，直到油泵_冷卻為止。