導(dǎo)熱油泵如何換內(nèi)部配件呢？

1.更換導(dǎo)熱油泵內(nèi)部配件時(shí)先檢查泵殼內(nèi)的定位孔能否變形，軸外花鍵與油泵泵芯內(nèi)花鍵的配合局部能否磨損變形，如定位孔變形或軸鍵磨損倡議用戶改換整泵。

2.導(dǎo)熱油泵檢查軸封(骨架油封)能否老化變形，軸承能否磨損松動(dòng)(倡議改換新的軸封及軸承)，改換時(shí)應(yīng)當(dāng)心，倡議用外徑與軸封分歧(軸封用)和外徑稍大于軸承內(nèi)徑，內(nèi)徑稍大于泵軸外徑(軸承用)的平整硬物將它們送到固定位置上，避免軸封變形和損壞軸承。

3.檢查新舊油泵泵芯的型號(hào)，工作方向能否分歧，確認(rèn)前方可裝置，裝置前先將泵殼內(nèi)壁清洗潔凈，加上光滑油再裝油泵泵芯，裝置時(shí)如油泵泵芯不能很順暢的到位要檢查油泵泵芯的定子和配油盤能否同心，調(diào)整同心度后在裝置，裝置后要確認(rèn)油泵泵芯的定位銷能否固定在泵殼的定位孔上，檢查密封圈能否，平整。為避免密封件切邊，擰緊泵殼的銜接螺桿時(shí)應(yīng)對(duì)角平均逐步擰緊。

4.調(diào)整油泵的進(jìn)出油口方向時(shí)，只需將泵殼的固定螺桿擰出，_能夠旋轉(zhuǎn)上泵殼，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)需求的位置再擰緊螺桿;不要拉起油泵泵芯，以免油泵泵芯的定位銷與泵殼的定位孔錯(cuò)位或上下泵殼銜接處的密封圈錯(cuò)位。

 

5.裝置油泵時(shí)先檢查油泵進(jìn)出油口法蘭的密封圈及盡有管道能否老化變形(能改換新的)，同時(shí)應(yīng)清算進(jìn)油管道的內(nèi)壁污垢，檢查進(jìn)油管道的各銜接處的密封性能。

6.檢查電機(jī)的軸和軸承能否變形磨損，如軸有擺動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)確認(rèn)是軸變形還是軸承磨損，嚴(yán)防因電機(jī)問(wèn)題影響泵的運(yùn)用壽命。

7.檢查聯(lián)軸器能否磨損變形，油泵裝置后泵軸能否與電機(jī)軸同心，簡(jiǎn)單的辦法是用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器(如運(yùn)用插入式電機(jī)，可用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)后部的散熱風(fēng)扇)轉(zhuǎn)動(dòng)力度覺得平均，靈敏。

8.啟動(dòng)電機(jī)前先檢查油箱里的液壓油能否足夠清潔,過(guò)濾網(wǎng)能否變形清潔,倡議清潔油箱,改換契合規(guī)范的新液壓油和過(guò)濾網(wǎng).為預(yù)防燒泵現(xiàn)象,啟動(dòng)前要在泵體內(nèi)注滿液壓油。

松開油泵出油口的排氣閥(假如沒有排氣閥將油泵出油口的的接頭略微松開)，以便掃除泵體和管道內(nèi)的空氣，并在空載時(shí)停止點(diǎn)動(dòng)式啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后(沒有氣泡冒出來(lái)時(shí))再擰緊排氣閥或出油口接頭。

9.在油泵工作的過(guò)程中應(yīng)留意油位，油溫，運(yùn)用壓力等能否契合運(yùn)用請(qǐng)求，正常工作后的油位普通要高出過(guò)濾網(wǎng)上方50mm以上，否則油泵容易吸空而產(chǎn)生噪音，油溫能控制在60攝氏度以下，預(yù)溫過(guò)高而毀壞摩擦面自行構(gòu)成的維護(hù)油膜。