我國的齒輪油泵行業(yè)起步較慢，但是發(fā)展迅猛。在迅速發(fā)展的過程中，卻也存在相當多的問題。比較新技術研發(fā)速度過慢，部分企業(yè)對質量不夠重視等等。
綜合分析，造成上述問題的主要原因在于：

1.國家缺乏對機械基礎件齒輪油泵行業(yè)有力的政策支持
由于我國對機械基礎件在機械工業(yè)中的重要地位熟悉較晚，長期缺乏投入，致使整個行業(yè)基礎差、底子薄、實力弱。_是隨著我國主機水平的提高，機械基礎齒輪油泵件落后于主機的瓶頸現象日益顯現。近年來，雖然在技術引進、技術改造、科研開發(fā)等方面，國家給予了_支持，但與當前市場需求及國外水平相比，仍有不小差距，具體表現在：產品品種少、水平低，質量不穩(wěn)定，早期故障率高，可靠性差。
　　由于我國機械基礎件行業(yè)基礎差，底子薄，科技投入少，開發(fā)力量薄弱，不能適應主機行業(yè)引進、合資、合作、快速發(fā)展的需要，導致機械基礎件齒輪油泵國內市場占有率有所下降。
　　因此，為提高我國機械基礎件產品的市場競爭能力，_地滿足我國機械工業(yè)對國產基礎件配套齒輪油泵的需求，預計我國基礎件齒輪油泵行業(yè)面臨進一步的調整，以整合優(yōu)勢資源，淘汰落后齒輪油泵企業(yè)。在今后的5～10年中，行業(yè)將在發(fā)展品牌產品及_企業(yè)、開展技術創(chuàng)新、提高國內外市場競爭能力和加強集約化經營等方面力爭有較大的進展和突破。
　　我國機械基礎件齒輪油泵產品品種、規(guī)格少，_是_產品差距較大，不能滿足主機日益發(fā)展的需求。目前，各類主機基礎件的性能指標大體相當于國外20世紀80年代水平。質量不穩(wěn)定，早期故障率高，可靠性差，是基礎件的致命弱點。因此，不少主機廠為提高其主機的市場競爭力，往往選擇進口基礎件配套，致使國產基礎件，_是技術含量較低的產品，國內市場占有率有所下降。雖然我國基礎件產品出口有明顯優(yōu)勢，但主要是勞動密集型產品，數量大，價值低，技術附加值不高。
　　當前，我國機械基礎件行業(yè)存在以下主要問題：
一是重復建設嚴重，_化程度低，形不成規(guī)模，經濟效益差機械基齒輪油泵礎件與主機相比，企業(yè)建立的初始資金和技術所需投入相對較少，因此在國家?guī)状谓洕蟀l(fā)展時期，都增加了一批基礎件生產企業(yè)，隨之也出現了大量低水平的重復建設，點多、批量小，形不成經濟規(guī)模。基礎件企業(yè)雖然逐漸獨立于主機廠，但大多數企業(yè)本身_是大而全、小而全，_化程度低，裝備水平不高，質量不穩(wěn)定，經濟效益低下。如我國齒輪泵行業(yè)三家大型骨干企業(yè)年產齒輪泵的總和還不到國外一家聞名公司的50。近兩年，我國建成幾百家齒輪泵廠，但年產30萬件以上的只有幾家，主要產品是為農機配套。而德國力士樂公司年產各種液壓件產品130萬件，日本油研也年產60萬件以上。工業(yè)發(fā)達國家模具企業(yè)人均產值約15萬～20萬美元，我國只有4萬～5萬元人民幣。近年來，隨著多種所有制共同發(fā)展政策的落實，基礎件行業(yè)正經歷著由分散到逐漸集中的集約化發(fā)展過程。
　　齒輪油泵、螺桿泵、彈簧、軸承、模具等產品所使用的鋼材質量差、品種規(guī)格少，直接影響了基礎件產品的質量，而齒輪泵鑄件以及與齒輪泵產品質量相關的電控技術落后，也直接影響齒輪泵質量和可靠性。機械基礎件一般都是成批、大量生產，也有多品種、加工精度要求高的產品，因此對生產工藝及其裝備要求高，投資大。國外多采用_高精度的專機、生產線或柔性線，實現_自動化生產。但我國一些基礎件企業(yè)受資金制約，投入力度不大，企業(yè)自我改造能力差，設備少又不配套，影響了產品上質量上檔次。